Olieseparatorelement CC1175507 til skruekompressorsystemer – høj-koalescerende ydeevne for ren trykluft

Produktintroduktion
CC1175507 luft/olie-separationsfilterelementet fungerer som kernefiltreringsenheden i efter-behandlingstrinnet for olie-injicerede skruekompressorer. Dens primære funktion er effektivt at adskille og genvinde smøreolietåge, der er medført i trykluftstrømme. Konstrueret med førsteklasses mikro-glasfiberkompositmedier og udnyttelse af dybde-koalescensmekanismer, sikrer dette element, at udledt trykluft opfylder de nødvendige renhedsniveauer, samtidig med at olieforbruget reduceres og pneumatiske komponenter og rørsystemer nedstrøms beskyttes. Med et solidt strukturelt design, stærk flowkapacitet og pålidelig ydeevne er den velegnet til rutinemæssig kompressorvedligeholdelse og udskiftningsapplikationer.
Produkthøjdepunkter:
Høj koalescensseparationseffektivitet med stabilt restolieindhold
Mikro-glasfibermedier med gradient-densitetsstruktur for forbedret snavs-holdekapacitet
Fremragende holdbarhed til forlænget kontinuerlig industriel drift
Lav strømningsmodstand, der bidrager til kompressorenergioptimering
Ydelsesfunktioner
Premium medieudvalg– Adopterer høj-mikro-glasfiber med fler-kompositarkitektur, der kombinerer aflytning og koalescensfunktioner
Høj udledningsluftrenhed– Restolieindholdet holdes inden for det ønskede område og opfylder kravene til de fleste industrielle luftanvendelser
Tilstrækkelig skeletstyrke– Indvendigt metalstøttenet giver pålidelig mekanisk forstærkning mod luftstrømspåvirkning og forhindrer mediesammenbrud
Effektiv korrosionsbeskyttelse– Metalkomponenter behandlet med anti-rustprocesser, velegnet til fugtige eller let korrosive driftsmiljøer
Rationel læggeometri– Jævnt fordelte læg maksimerer det effektive filtreringsområde inden for begrænset kuvert, balancerer separationsydelse og luftstrømsevne
Præcisionsforseglingsdesign– Endedækslets tætningsstruktur sikrer tæt pasform efter installation, hvilket eliminerer luftstrømsbypass
Bred termisk tilpasningsevne– I stand til at modstå temperatursvingninger under normal kompressordrift
Omkostningseffektiv-løsning– Konkurrencedygtige livscyklusomkostninger uden at gå på kompromis med ydeevnen
Specifikationer
| Punkt | Beskrivelse |
|---|---|
| Produktkode | CC1175507 |
| Produktnavn | Luft/olieudskiller filterelement |
| Medietype | Mikro-glasfiber (materiale af høj-kvalitet) |
| Separationsvurdering | Effektiv opsamling af sub-mikron olieaerosoler |
| Adskillelseseffektivitet | Stabil og høj-ydelse |
| Restolieindhold | Lavt overførselsniveau |
| Indledende differenstryk | Minimal indvirkning på systemets modstand |
| Trykvurdering | Kompatibel med standard skruekompressorsystemtryk |
| Driftstemperatur | Velegnet til typiske industrielle kompressorforhold |
| Udskiftningsinterval | Design med lang-levetid, der reducerer vedligeholdelsesfrekvensen |
| Endedækselmateriale | Metal/høj-polymer |
| Tætningsmateriale | NBR / FKM |
| Kompatibelt udstyr | Olie-injicerede roterende skruekompressorer |
| Produktkategori | Vedligeholdelsesudskiftningselement |
Driftsprincip og strukturanalyse
1. Adskillelsesmekanisme
Under drift med-olieindsprøjtet skruekompressor eksisterer smøreolie som fin aerosol suspenderet i højtryksluftstrømmen. Når luft-olieblandingen passerer gennem filterelementet, gennemgår olietågepartikler mekanisk opfangning, inertipåvirkning og Brownsk diffusion mod fiberoverfladerne. Disse mekanismer får mikro-dråber til at smelte sammen til større oliedråber på fibermatrixen, som efterfølgende sætter sig ved tyngdekraften til bunden af separatorhuset og vender tilbage til smørekredsløbet. Denne rent fysiske adskillelsesproces kræver ingen ekstern energitilførsel og ændrer ikke de kemiske egenskaber af trykluften.
2. Mediesammensætning
Kernefiltreringslaget består af førsteklasses mikro-glasfibre med fin, ensartet diameterfordeling, der danner adskillige snoede mikro-porøse kanaler. Når luftstrømmen passerer medierne, kolliderer oliepartikler kontinuerligt med og klæber til fibre og vokser gradvist til større dråber. Gradient-densitetskonfigurationen muliggør trinvis filtrering langs mediedybden – større partikler fanges i opstrømslag, mens finere aerosoler tilbageholdes dybere inde, og udnytter hele medietykkelsen fuldt ud til at forlænge levetiden.
3. Strukturelt design
Support Core– Perforeret metalcylinder med høj-styrke giver stiv bagside til det fleksible medie og bevarer plisseringsintegriteten under høje-hastigheder og høje-differentiale-trykforhold
Plisseringsdannelse– Konsekvent lægafstand og passende læghøjde giver et generøst filtreringsområde inden for diameterbegrænsningerne, hvilket reducerer fladehastigheden og forbedrer separationseffektiviteten
Endeforsegling– Formstøbte endehætter og tætninger i ét-stykke skaber en interferenspasning med kompressorseparatortanken ved installation og sikrer, at al luftstrøm passerer gennem den aktive filtreringszone
Operationel præstation
Konsekvent separationseffektivitet med minimal udsving i trykluftkvalitet
Lav startmodstand, der ikke kompromitterer kompressorens slagvolumen
Forlængede udskiftningsintervaller under normale driftsforhold, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne
Kvalitetskontrol
Fra indgående råvareinspektion til afsendelse af færdige produkter implementeres strenge kvalitetskontrolforanstaltninger gennem hele fremstillingsprocessen. Kritiske produktionsstadier udsættes for kontrolpunktverifikation, der dækker mediebasisvægt, luftgennemtrængelighed, plisseringshøjdeensartethed og tætningsintegritet, hvilket sikrer, at hvert leverede element opfylder designspecifikationerne.
Typiske anvendelsesscenarier
Olieseparationssystemer i olie-injicerede skruekompressorer
Rensetrin i industrielle trykluftstationer
Pneumatisk forsyning til billakerings- og montageværksteder
Trykluftforbehandling- til mad/drikkevarer og farmaceutisk emballage
Mobile kompressorenheder, der anvendes i minedrift og tunneldrift
Instrumentluftsystemer i petrokemiske og elproduktionsanlæg
Tilpasningsmuligheder
Ved at udnytte indgående-kendskab til forskellige kompressormærker og -modeller tilbyder vi skræddersyede justeringer baseret på faktiske installationsdimensioner og driftsforhold:
Dimensionstilpasning – Tilpasset ydre diameter, højde og portpositioner i henhold til installationsplads
Valg af filtreringskvalitet – Forskellige effektivitetsniveauer, der matcher luftkvalitetsfølsomheden for slutbrugsudstyr-
Konfiguration af endehætte – Udstemplet metal eller sprøjtestøbt-polymer
Variation af tætningsmateriale – Gummiblandinger valgt ud fra krav til temperatur og kemisk kompatibilitet
Applikationsingeniørsupport – Hjælp til modelvalg og fejlfinding af feltproblemer
Emballage & Service Assurance
| Punkt | Detaljer |
|---|---|
| Emballageformat | Standard eksportkarton med-stødabsorberende indre polstring |
| Minimum ordre | Enkelt stykke tilgængelig; prøveanmodninger velkommen |
| Handelsbetingelser | EXW / FOB / CIF / CPT – fleksibel forhandling |
| Kvalitetsforpligtelse | Garantidækning under normale brugsforhold |
| Teknisk respons | Installationsvejledning og driftsrådgivning ydes |
Hvorfor arbejde hos os
Mange års dedikeret erfaring i filtreringsindustrien med dyb procesviden
Omfattende kvalitetsstyringssystemer på tværs af hele produktionskæden
Automatiseret produktionsudstyr, der sikrer præcision og ensartethed
Global markedsrækkevidde på tværs af flere lande og regioner
Fabriks-direkte levering med gennemsigtige og rimelige priser
Responsive serviceteam, der muliggør smidig og effektiv kommunikation
Kontakt os
For flere produktdetaljer, tilpassede løsninger eller for at afgive en ordre, er du velkommen til at kontakte os.
Selskab:XINXIANG MENGMA FILTER CO., LTD.
Mobil / WhatsApp / WeChat: +86 150 9033 8589
E-mail:joy@mmfilter.com
Vi ser frem til at opbygge et langsigtet- og gensidigt fordelagtigt partnerskab med dig!
Populære tags: olieudskillerelement cc1175507 til skruekompressorsystemer, producenter, leverandører, fabrik, til salg













