Smøreforholdene og arbejdsmiljøet for skruemaskinen er hårde, og driftsnøjagtigheden skal genbruges en gang inden for ca. 0,541 min.
Ved høj temperatur og i nærværelse af stål, kobber og andre kemiske forhold er olie let at oxidere og forringes, så der er en vis grad af oxidation, oxidationsstabilitetsindeks at måle.
Derudover på grund af den hurtige cirkulationshastighed er olien?
I intens omrøringstilstand er det let at danne skum, især når man starter driftstemperaturen er lav, og skummet er ikke let at blive ødelagt. En stor mængde olieskum hældes i olie- og gasseparatoren, hvilket øger modstanden og olieforbruget, hvilket resulterer i alvorligt overbelastnings- og overtemperaturfænomen, og der skal træffes anti-skum- og skumdæmpende foranstaltninger.
Denne egenskab måles ved skummodstand, skumtendens og skumstabilitet af olien.
Da kompressorkølerrørene og nogle dele er kobber eller kobberlegeret, er det let at korroderes og få olien til at fremstå som tidlig oxidation og forringelse og danner slam.
Vanddamp og støv i luften blandes uundgåeligt med olieprodukter, hvilket får overfladen på andre dele i kontakt med gassen til at ruste og slides.
Disse to egenskaber måles ved korrosionsindekset for olien og anti-rust testindekset.
Under kompressorens drift møder olie konstant kondensvand i luften og omrøres voldsomt, hvilket har tendens til at producere emulgeringsfænomen, hvilket resulterer i dårlig olie- og gasseparation og øget olieforbrug. Når olie emulgeres, ødelægges oliefilmen, og slitage forværres. Derfor er antiemulgeringsegenskaben også en vigtig egenskab ved olie.
Smøringen af luftkompressor, ud over at reducere friktion, slid og temperaturstigning og termisk stabilitet i det bevægelige par, er produktet lille, og produktet er blødt og let at falde, god antikorrosionsbeskyttelse, god olie- vand adskillelse, punktet for det kommercielle og flygtigheden af energien, god anti-skum.