Siden installation til drift stiger arbejdstrykket for skrueluftkompressoren hurtigt, og luftmængden er stor, hvilket er meget mere signifikant end stempelluftkompressorens. Under driften, i henhold til forslag fra producentens vedligeholdelsesrepræsentant og den faktiske situation på vores fabrik, har vi udført følgende arbejde med vedligeholdelse og reparation.
1. Kølevandssystem
Kølevandspumpen fra vandbehandlingsstationen på vores fabrik bruges til at levere vand til luftkompressorens kølesystem. På grund af begrænsningen af stedets konfiguration er de to langt væk fra hinanden, og det er ikke nemt for postpersonalet at kontakte i tide, når vandtrykket ændrer sig og alarmerer. Derfor er der installeret vandtryksmålere ved ind- og udløbet ved siden af luftkompressoren. Kølevand, der skal filtreres, for at opnå kravet til luftkompressoren, skal der lægges særlig vægt på, at nogle ikke skylles ned efter vandforsyningsrørets svejsningsslagge, over en periode med trykvandsskylning, let at strømme ind i maskinen i køleren, vedhæftning eller blokering i et rørkølerhul, hvilket fører til dårlig køleeffekt, forårsager at luftkompressortemperaturen er for høj. På dette tidspunkt er der information på displayet, der når temperaturadvarselsparameterværdien. Det er nødvendigt at rense filteret i tide for at afkøle luftkompressoren.
2. Trykventil
Under driften af skrueluftkompressoren er der nogle gange flere unormale forhold. Nogle gange kan luftkompressoren ikke lades og køre efter start, og nogle gange kan den ikke gå ind i den næste automatiske lastning efter aflæsning. Kontroller den elektriske del, styresignalets respons, yderligere inspektion fandt ud af, at trykreguleringsventilens tætningsring er løs, lækage, spole er nogle gange ikke på plads, udskift nye reservedele for at vende tilbage til normal.
3. Elektrisk kredsløb
Efter at skrueluftkompressoren begynder at fungere i en periode, skal skødet af den elektriske ledning fokuseres på at kontrollere, om den er løs. Engang var informationen, der blev vist på skærmen, ikke stabil, og det viste sig, at kontaktpunktet for enden af kontrollinjen tilsluttet fra computeren ikke var godt.
4. Gasvejen
Kontroller alle slanger og kontakter i luftledningen for at forhindre lækage. Hver tredje måned skal du være opmærksom på at fjerne luftfilteret og kontrollere, at støv i miljøcyklussen skal forkortes.
5. Smøreolie
Påfyldnings- og udskiftningscyklussen for smøreolie i manualen er for den specielle olie, der leveres af producenten, og erstatningsoliens cyklus bør afkortes. Især bør olieskiftetiden fremskyndes efter installationen, hvilket spiller en stor rolle i at reducere friktion og afkøling af systemet, reducere friktion og slid på partikler og urenheder og forlænge kroppens levetid. Der er flere alternative olieprodukter anbefalet af producenten. Nogle gange, når du er nødt til at skifte smøreolien på grund af forsyning og andre årsager, skal du være opmærksom på den blandede anvendelse. Åbn alle olieaftapningspropper på forhånd, frigør og rengør olien, udskift med et nyt oliefilter, og indsprøjt derefter ny olie. Vores fabrik brugte oprindeligt speciel OIL og adopterede derefter Shell CORENA OIL S68 i stedet.
6. Kropsvarmeafledning og ventilation
Vores fabrik er beliggende i syd, temperaturen er høj om sommeren, og luftkompressoren er placeret i et lukket lydindkapsling, varmeafledningseffekten er ikke god, og nogle gange er temperaturen for høj advarselsdisplay fænomen. Til dette formål tilføjede vi en sektion af udstødningsrør til ydersiden, og tilføjede aksial flow blæserafledning, reducerer kropstemperaturen i det lukkede lydkabinet. Derudover hjælper det også kroppens luftindtag og -udløb med at ventilere jævnt, undgår kvælning af filterindtag og indendørs lufttilbageløbsfænomen og forbedrer ventilation og varmeafledning af kroppen.