Hver dag:
1. Kontroller oliestanden: Olieniveauindikatoren skal være placeret i den øverste del af det grønne område eller i det orange område. Hvis viseren er i det røde område, er oliestanden lav. Slip brændstofproppen én gang for at lette trykket fra oliesystemet. Skru påfyldningsproppen af, påfyld olie, indtil oliestanden når påfyldningen, monter og spænd påfyldningsproppen.
2. Tjek aflæsningen af displayet:
A. Normalt viser displayet luftkompressorens udløbstryk, driftsstatus og funktionstastforkortelse nederst på displayskærmen;
B, hvis alarmindikatoren er tændt eller blinker, skal fejlen fjernes;
C, hvis en vedligeholdelsesplanperiode overskrider eller vedligeholdelsesperioden for en sliddel overskrider, viser displayet vedligeholdelsesinformation. Udfør vedligeholdelsesforanstaltningerne i vedligeholdelsesplanen, eller udskift sliddelen og nulstil det relevante ur.
3. Kontroller, om der udledes kondensat under læsning. Hvis det konstateres, at forskydningen er for lille, eller der ikke er kondensudledning, skal vandudskilleren lukkes ned for at rense;
4. Kontroller luftfiltervedligeholdelsesindikatoren: Hvis den røde del af luftfiltervedligeholdelsesindikatoren vises helt, skal du udskifte luftfilterpatronen og om nødvendigt fjerne støvet fra luftfilterets støvopsamler. Tryk på knappen Indstillinger for enden af filteret for at nulstille, og nulstil vedligeholdelsesuret i computeren.
5. Kontroller flowet af kølevand (til vandkøler), og vandkøleren skal også:
A. Kontroller, om kølevandsblæsningsventilen på indløbs- og udløbsrørene er lukket;
B, åbn kølevandsindløbsventilen;
C, åbn kølevandsflowreguleringsventilen. Hvis ventilindstillingerne ikke er ændret siden sidste opstart, kan du springe dette trin over.
6. Dræn kondensat.
7. Tjek slanger og alle fittings for lækage;
8. Tjek optegnelser, når udstødningstemperaturen på hovedmotoren når eller er tæt på 98 grader, skal oliekøleren rengøres;
9. Tjek journalerne, hvis det konstateres, at trykforskellen på separatoren når mere end 0.6BAR (grænse 1BAR), eller trykforskellen begynder at falde, skal separatorkernen stoppes og udskiftes;
Hver måned:
1. Tjek overfladen af oliekøleren og rengør den om nødvendigt;
2. Rengør køleren;
3. Rengør olie-vand-udskilleren;
4. Kontroller alle ledningsforbindelser og stram dem;
5. Kontroller AC-kontaktorens kontakter;
6. Rengør støvet på overfladen af motorsugedysen og overfladen af skallen;
7. Rengør returoliefilteret;
Hver tredje måned:
1. Tjek køleren og kondensatoren på den kolde tørretumbler, og rengør den om nødvendigt.
2. Fold luftfilteret ud, rengør og kontroller med trykluft.
3. Rengør hovedmotoren og blæsermotoren;
4. Udskift oliefilterelementet;
5. Rengør oliekøleren;
6. Kontroller minimumtryksventilen;
7. Kontroller sensoren.
Hvert år:
1. Kontroller kontraventilen;
2. Tjek køleventilatoren.
3. Kontroller den hydrauliske cylinder eller stepmotoren og stepgrænseanordningen;
4. Sikkerhedsventilkalibrering (sendes til den udpegede enhed i Labour Bureau til obligatorisk inspektion).
Vedligeholdelsesplan:
Oppetid vedligeholdelsesplan vedligeholdelsesdrift
500 timer A Udskift olie og oliefilter i den nye maskines indkøringsperiode
2500 timer B Skift olie og oliefilter,
3000 timer C Udskift luftfilterkernen
4500 timer D Skift olie, oliefilter, olie- og gasudskiller, kontroller tryk- og temperaturaflæsninger, udfør test på indikatorlampe og display, kontroller for mulige utætheder af luft, olie og vand Fjern og rengør svømmerkugleventilen i luft- og vandudskiller, test temperatursvigtslukningsfunktionen, test sikkerhedsventilen.
Smør hovedmotorens lejer efter behov hver 2000 timer.
Bemærk:
1) Hvis det atmosfæriske miljø i kompressoren er meget snavset, bør vedligeholdelsen af filteret være hyppigere, og den beskadigede eller alvorligt forurenede filterkerne skal udskiftes.
2) Når trykfaldet på olie- og gasudskilleren overstiger 1 bar, er det bedst at kontrollere trykfaldet, når arbejdstrykket er stabilt.
3) Hvis der er en lækage, skal den behandles med det samme, og den beskadigede slange eller slangeforbindelse skal straks udskiftes.




