1. Skabet har god ventilation.
2. Tjek jævnligt for lækage, spild, dryp og nedsivning. I de fleste systemer er en lækagerate på 10% til 25% af trykluft typisk. Udsivningen af trykluft kræver, at enheden konstant belaster for at opfylde trykkravene, hvilket vil forbruge mere elektricitet. Udsivningen af oliesystemet vil fremskynde tabet af olie og øge omkostningerne ved påfyldning af olie. Derfor er det nødvendigt regelmæssigt at inspicere lækagen af trykluftsrørledningsnetværket og kontrollere, om der er nogen lækage i oliekredsløbet. For at reducere produktionsomkostningerne.
3. Føj jævnligt fedt til motoren. E. Mål jævnligt strøm og spænding. En 1 % ubalance i trefasespænding kan medføre, at strømmen i en bestemt fase overstiger 10 %. En 3,5 % ubalance i trefasespænding vil øge motortemperaturstigningen med 25 grader. Derfor bør strøm og spænding kontrolleres regelmæssigt. Ved ledning af motoren er det absolut forbudt at tilslutte den omvendt; ellers vil olieindsprøjtningsskruen vende om, hvilket forårsager beskadigelse af lejerne og skruen, der sætter sig fast.
4. Motorens overflade skal rengøres. Støv og insektaffald skal fjernes fra det ydre dæksel på motorblæserbladene og motorkølepladen.
Luftkompressorudstyr bør gennemgå regelmæssigt vedligeholdelsesarbejde hver 4.000 timer og 8.000 timer.