Meng Ma luftkompressor ingeniører besøgte for nylig en elektronikfabrik, for kunderne at løse luftkompressoren kan ikke starte fejlen. Kunden producerer hovedsageligt tastaturer, kameraer, strømforsyninger osv., og bruger i øjeblikket en 55kw skrueluftkompressor, som hovedsageligt leverer luftkilde til nitrogengeneratorer.
Skruehoved drevet af motor, kontinuerlig sugning, kompression, udstødning og andre processer. Gennem kontrolpanelet på mikroprocessoren laster og aflæser magnetventilens cirkulation, komprimeret gas gennem olie- og gasseparationen efter filtrering og udsender derefter et vist lufttryk. På grund af den lange levetid kan den ikke startes. Den specifikke fejl- og årsagsanalyse er som følger.
Startknappen reagerer ikke, kan ikke starte normalt: styrekredsløbet er sprængt, skal yderligere kontrollere sensoren, kontrolpanelet og andre nedre elektriske komponenter. Hvis noget går galt, skal det udskiftes og repareres. Samtidig er vedligeholdelsesperioden for lang, filterelementet er blokeret, olieniveauet er lavt, behovet for omfattende vedligeholdelse, alarmen vil blive genoprettet til normal.
For det andet er der intet pres eller manglende evne til at losse. Intet pres er primært filter blokering, udstyr lav belastning drift; Indsugningsventilen fungerer ikke korrekt og er ikke helt åben.
Hovedårsagen til den for store belastning er, at indsugningsventilen ofte åbnes, eller at det intelligente kontrolpanel svigter. Hvis tryksensoren svigter, kan aflæsningsventilen ikke lukkes, men kan også forårsage overtryk og andre fejl.
Skrueluftkompressor kan ikke starte normalt: hovedsagelig er enhedens startstrøm stor, såsom netspændingen er for lav, udstødningstrykket er for højt, olie- og gasseparationsfilterelementet er blokeret, stjernetrekantens starttid er for kort , den manglende fase, vil påvirke hovedmotoren kan ikke starte normalt.
Samtidig kan ventilatoren, kølepumpen og andet hjælpeudstyr ikke starte normalt, vil påvirke den normale start af hovedmotoren, skal kontrolleres i henhold til startsekvensen, efter at fejlen er fjernet, normal start.
Udskift smøreolie og filterelement regelmæssigt i henhold til luftkompressorens driftsinstruktioner for at undgå langvarig overbelastning.
Regelmæssig inspektion af motoren og tilspænding af kontaktor-, sensor- og magnetventilterminaler kan reducere fejlfrekvensen i udstyret.
I sidste uge var hovedfejlen ved skrueluftkompressoren panelets rapporterede strømtab. Efter inspektion var der en kortslutningsfejl i betjeningspanelet. For det andet kan det ikke belastes, og trykket er lavt, hvilket hovedsageligt skyldes svigt i indsugningssystemet til magnetventilen, som genoprettes til normal efter udskiftning.